¿Cuáles son los procesos de tratamiento de superficies para moldes de aire acondicionado?-Taizhou Huangyan Bonuo Mould Co., Ltd.

Los procesos de tratamiento de superficies para moldes de aire acondicionado incluyen principalmente las siguientes categorías, con el objetivo de mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, las propiedades de liberación y la vida útil del molde:

1. Procesos de galvanoplastia
* Recubrimiento de cromo/níquel: forma un recubrimiento metálico en la superficie del molde mediante electrólisis, mejorando la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.
* PVD (deposición física de vapor): requiere temperaturas más bajas (aproximadamente 500 °C), lo que resulta en una menor deformación. Adecuado para moldes de precisión, puede mejorar la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión.

2. Procesos de recubrimiento por pulverización
* Recubrimiento de resina epoxi/cerámica: proporciona una capa protectora para mejorar la resistencia a la oxidación y al impacto. Adecuado para ambientes corrosivos o de alta temperatura.
* Recubrimiento de Teflón: Ofrece resistencia a altas y bajas temperaturas y propiedades no adhesivas. Comúnmente utilizado en moldes de moldeo de plástico.

3. Tratamiento mecánico
* chorro de arena: ajusta la rugosidad de la superficie utilizando partículas abrasivas para cumplir con los requisitos de superficie de diferentes piezas moldeadas.
* Pulido: Reduce la rugosidad mediante molienda mecánica o química para obtener una superficie de alto brillo y mejorar las propiedades de liberación.

4. Tratamiento químico
Fosfatación/Oxidación: Forma una película de conversión, mejorando la resistencia a la oxidación y las propiedades de liberación de moho del material moldeado.

Anodizado: Adecuado para moldes de aleación de aluminio, produciendo una película de óxido de aluminio que proporciona tanto protección como decoración.

5. Tecnología de superficies compuestas
Tratamiento compuesto: por ejemplo, la combinación del tratamiento térmico químico con la deposición de vapor puede mejorar sinérgicamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y otras propiedades.

Tratamiento TD (difusión térmica): forma una capa de carburo a altas temperaturas, pero puede provocar una deformación significativa.

Recomendaciones de selección: La selección debe basarse en una consideración integral del material del molde (p. ej., acero, aluminio), la temperatura de funcionamiento, el material de moldeo (p. ej., plástico, metal) y el costo. Por ejemplo, los moldes de alta precisión pueden beneficiarse del PVD o del pulido, mientras que los entornos de alta temperatura son adecuados para recubrimientos cerámicos o anodizado.